기업용 탄소 관리 차이점은? : 탄소회계 vs. 제품 탄소발자국 소프트웨어
By John Wright
탄소회계 소프트웨어(Carbon Accounting Software)는 전 세계에서 가장 빠르게 성장하는 산업 중 하나입니다. Persefoni, Watershed 같은 기업들은 높은 기업가치와 함께 주목을 받고 있습니다.
많은 고객사들은 이렇게 묻습니다.
“탄소회계 소프트웨어와 글래스돔(Glassdome)의 제품 탄소발자국(PCF) 솔루션은 무엇이 다른가요?”
“결국 모두 탄소배출량을 측정하고 보고하는 것 아닌가요?”
간단히 말하면, 제품 탄소발자국(PCF) 은 탄소회계 안에서도 훨씬 구체적이고 복잡한 계산을 요구하는 영역입니다.일반적인 탄소회계 소프트웨어는 기업 단위 수준에서 기본적인 요건을 충족하는 데 초점을 맞추지만, CBAM(탄소국경조정제도), EU 배터리 규정 등 주요 규제와 모든 제품 단위 비교에는 PCF가 필수입니다.
이러한 이유로 글래스돔은 실제 기계 및 공장 데이터를 직접 수집하고, 자동화된 데이터 파이프라인을 구축하며, 월별 정밀 리포팅까지 가능한 고도화된 플랫폼을 제공합니다.
탄소 회계와 PCF 소프트웨어에 대해 더 알아보고, 귀사에 어떤 솔루션이 필요한지 확인하고 싶으신가요? 아래에서 확인해보세요.
탄소회계란?
탄소회계(Carbon Accounting, 또는 온실가스(GHG) 회계)는 조직이 설정한 경계 내에서 발생하는 온실가스 배출량을 계산하는 작업을 의미합니다.
이는 재무회계(Financial Accounting)와 비슷한 개념으로, 달러나 유로 대신 탄소라는 단위를 사용해 기업 활동의 영향을 수치화하는 것입니다.
대부분의 탄소회계 소프트웨어는 기업 전체 탄소발자국(Corporate Carbon Footprint) — 즉, 기업 활동 전반에서 발생하는 탄소배출량만을 추적합니다. 그리고 이를 정부 기관이나 이해관계자들에게 손쉽게 보고할 수 있도록 패키징해 제공합니다.
탄소회계는 어떻게 작동하는가?
탄소회계는 데이터 수집과 데이터 처리라는 두 가지 주요 프로세스로 구성됩니다.
데이터 수집 (Data collection)
기업은 우선 두 가지 종류의 데이터를 수집해야 합니다.
1. 지출 데이터(Spend Data): 제품이나 서비스 제공자에게 지불한 금액
2. 활동 데이터(Activity Data): 기업이 구매한 연료나 원자재의 양
또한, 각 비즈니스 데이터 단위에 연관된 **배출계수(Emissions Factor)**를 찾아야 합니다.
배출계수는 특정 활동이나 지출 단위당 발생하는 온실가스 배출량을 수치로 나타낸 값입니다.

데이터 처리 (Data Processing)
데이터 처리는 수집한 원시 지출 데이터와 활동 데이터를 기업 탄소발자국(Corporate Carbon Footprint) 추정치로 변환하는 과정입니다.
조직의 온실가스(GHG) 배출량을 추정하기 위해 세가지 주요 방법론이 사용됩니다.
1. 지출 기반 방법 (Spend-based Method)
2. 활동 기반 방법 (Activity-based Method)
3. 하이브리드 방법 (Hybrid Method)
1. 지출 기반 방법(Spend-based Method)
- 구매한 제품이나 서비스의 지출 금액에 배출계수(Emissions Factor)를 곱해 탄소배출량을 계산합니다.
- 배출계수는 환경확장 산업연관모형(EEIO, Environmentally Extended Input-Output models) 을 기반으로 도출됩니다.
- EEIO 모델은 경제 부문 간 자원 흐름을 분석하여, 특정 산업과 지역에서 화폐 단위당 평균 배출량을 추정할 수 있도록 합니다.
※ 지출 기반 방법은 계산이 간편하지만, 산업 평균값을 기반으로 하여 정확성과 세부성이 떨어지는 한계가 있습니다.
2. 활동 기반 방법(Activity-based Method)
- 기업이 실제로 구매한 특정 제품이나 원자재(예: 연료, 플라스틱 원료)의 수량을 기준으로 계산합니다.
- 이 수량에 과학 연구를 통해 도출된 배출계수를 적용하여 온실가스 배출량을 산정합니다.
※ 활동 기반 방법은 지출 기반보다 훨씬 더 정확하지만, 필요한 데이터를 수집하는 데 더 많은 시간과 노력이 소요됩니다.
3. 하이브리드 방법(Hybrid Method)
- 대다수의 탄소회계 소프트웨어는 하이브리드 모델을 사용합니다.
- 이 방법은 온실가스 프로토콜(Greenhouse Gas Protocol)에서도 권장하는 방식입니다.
- 가능한 모든 활동 기반 데이터를 우선 활용하고,
- 부족한 부분은 지출 기반 추정치로 보완합니다.
이렇게 해서, 기업은 보다 신뢰성 있는 탄소배출량 산정 결과를 확보할 수 있습니다.

탄소회계 소프트웨어는 언제 우리 회사에 적합할까?
탄소회계 소프트웨어를 활용해 산정한 기업 탄소발자국(Corporate Carbon Footprint)은 SBTi(과학기반 감축목표 이니셔티브), CDP(탄소정보공개 프로젝트), CSRD(기업지속가능성보고지침) 등 글로벌 보고 요건을 충족하기에 매우 적합한 선택입니다.
또한,
- 탄소 감축 계획 수립
- 감축 목표 설정
- 전사 차원의 기후 대응 활동을 시작하는 데 중요한 기반이 됩니다.
하지만 다음과 같은 경우에는 적합하지 않습니다:
- 개별 제품 단위로 얼마나 많은 탄소가 배출되는지 알고 싶을 때
- 정밀한 배출 데이터를 기반으로 의사결정을 하고 싶을 때
- 현재 또는 미래에 CBAM, 디지털 제품 여권(DPP), EU 배터리 규정 등 제품 수준 규제를 준수해야 할 때
제품 탄소발자국(PCF)이란 무엇인가?
제품 탄소발자국(Product Carbon Footprint, PCF) 은 제품이 전체 생애주기 동안 발생시키는 온실가스 배출량의 총합을 의미합니다.
PCF는 유사한 제품 간의 기후 영향력을 직접 비교할 수 있는 유일한 지표입니다.
때로는 제품 생애주기 회계(Product Life Cycle Accounting) 또는 제품 생애주기 평가(Product Life Cycle Assessment, LCA) 라고도 불리지만, LCA는 일반적으로 온실가스 외에도 다양한 환경영향을 포함한다는 점에서 차이가 있습니다.
제품 탄소발자국은 어떻게 계산하는가?
PCF 계산은 네 가지 단계로 진행됩니다.
질문 정의
PCF 산정 접근방식을 설계하기 전에,무엇을 해결하고자 하는지 목표를 명확히 설정해야 합니다.PCF는 분석 목표에 따라 경계와 방법론을 유연하게 조정할 수 있습니다.
예를 들어:
- 내 공급망에서 가장 큰 기후 리스크는 무엇인가?
- 내 제품은 경쟁 제품 대비 기후 영향이 더 높은가, 낮은가?
- 철강, 알루미늄, 시멘트, 비료, 수소 기반 제품의 CBAM 영향은 어느 정도인가?
(※ 참고: CBAM은 PCF 소프트웨어 도입을 촉진하지만, 실제로는 동일한 데이터를 활용하면서 계산 방법론만 다릅니다.)
이러한 질문들은 규제 요건 또는 고객의 요구사항에 의해 주도되는 경우가 많습니다.
시스템 경계 설정
시스템 경계(System Boundary) 는 제품 생애주기 중 어느 범위까지 탄소배출을 분석할 것인지를 결정하는 과정입니다.
주요 시스템 경계 종류는 다음과 같습니다:
Gate-to-Gate
- 해당 제품이 귀사의 시설 내에서 거치는 공정만을 대상으로 탄소배출량을 산정합니다.
- 주로 공급망 내 부품 단위로 사용되는 경우 적용됩니다.
- 최종 제품 제조사가 전체 PCF를 구축할 때 이 데이터를 통합하는 방식입니다.
Cradle-to-Gate
- 원재료 채굴(Extraction) 단계부터 제품이 공장 게이트를 떠나는 시점까지의 모든 온실가스 배출량을 포함합니다.
- 최종 사용처가 정해지지 않은 중간 제품(Intermediate Product) 에 대해 일반적으로 사용됩니다.
Cradle-to-Grave
- 원재료 채굴부터 제품의 폐기, 재활용 또는 재사용까지
- 전체 생애주기를 포괄하는 탄소배출량을 산정합니다.
- 최종 제품에 대해 가장 널리 사용되며, 가장 완전하고 신뢰받는 기준입니다.
시스템 경계를 설정할 때는 완제품이 생산되는 과정을 단계별로 매핑하고, 각 공정의 투입(Input) 과 산출(Output) 항목을 명확히 정리해야 합니다.
※ 참고: 하나의 공정에서 여러 종류의 제품이 생산되는 경우, 각 제품별로 배출량을 적절히 분배(Allocation)해야 합니다.

데이터 수집
PCF(제품 탄소발자국) 계산 역시 탄소회계와 마찬가지로 비즈니스 데이터(Business Data) 와 배출계수(Emissions Factors) 가 필요합니다.
하지만 PCF는 제품 단위까지 분석해야 하므로 훨씬 더 세밀하고 구체적인 데이터가 요구됩니다.
대부분의 PCF 계산은 앞서 설명한 하이브리드 모델을 변형해 활용합니다. 특히 규제 대응이나 제품 포장에 탄소 정보를 표시할 계획이라면, 정확한 1차 데이터(Primary Data) 를 가능한 한 많이 포함해야 합니다.
정확한 PCF 산정을 위해 다음과 같은 1차 데이터가 필요합니다:
- 구매한 원자재 및 부품 정보
- 생산한 제품 및 생산 공정 데이터
- 공정별 온실가스 배출량
또한, 게이트 투 게이트(gate-to-gate) 범위를 넘어서는 PCF를 산정하려면, 공급업체 데이터(Supplier Data) 와 경우에 따라 고객 데이터(Customer Data) 도 확보해야 합니다. 이때는 SiGREEN과 같은 데이터 교환 플랫폼을 통해 데이터를 연계할 수 있습니다.
모든 데이터를 1차 데이터로 수집할 수 있다면 이상적이지만, 현실적으로는 어려운 경우가 많습니다. 이 경우, 산업 평균값이나 모델링을 통한 기본(default) 데이터 로 부족한 부분을 보완할 수 있습니다. 하지만 기본 데이터는 일시적인 대안에 불과하며, 장기적으로는 1차 데이터 파이프라인을 구축하는 것이 목표입니다.
예를 들어, 글래스돔(Glassdome)과 같은 솔루션은 IoT 게이트웨이를 통해 공장 설비 데이터까지 직접 수집하고, 컨설팅 지원을 통해 데이터 파이프라인 구축을 돕습니다.
배출량 계산
모든 준비 작업이 제대로 완료되었다면, 실제 배출량 계산은 비교적 단순한 산술 계산으로 진행됩니다.
배출량 계산 기본 절차:
- 각 활동 단위(Activity Unit)에 대응하는 배출계수(Emissions Factor) 를 곱하여
- 총 배출량 인벤토리(Emissions Inventory) 를 생성합니다.
- 공생산물(Co-products) 및 부산물(By-products) 에 대한 배출량은
- GHG 프로토콜(Greenhouse Gas Protocol) 가이드라인을 따라 적절히 분배(Allocation)합니다.
- 총 배출량을 생산 단위(Unit Produced) 로 나누어,
- 제품당 탄소배출량 CO₂e(이산화탄소 환산량) 을 산정합니다.
- 마지막으로, 제품 생애주기별(Lifecycle Stage) 배출량을 구분하여 분석합니다.
정리하면 계산 자체는 복잡하지 않지만, 데이터 수집, 보고, 검증, 관리에 드는 시간과 노력은 상당히 크다는 점을 고려해야 합니다.
제품 탄소발자국(PCF) 소프트웨어는 언제 우리 회사에 필요한가?
제품 탄소발자국(PCF) 솔루션은 각 제품마다 탄소배출량을 정확하게 산정해 신뢰성 있게 제시해야 할 때 필요한 선택입니다.
특히, EU를 중심으로 한 규제 강화가 PCF 도입을 촉진하고 있습니다. 예를 들어, EU 배터리 규정(EU Battery Directive) 과 CBAM(탄소국경조정제도) 은 EU로 수출되는 많은 제품에 대해 PCF 보고 또는 유사한 1차 데이터 기반 산정을 요구하고 있습니다.
또 다른 활용 사례는, 제품의 친환경성(Green Credentials) 을 경쟁력으로 내세우고 싶을 때입니다. 기업 단위 탄소회계로는 제품 간 직접 비교가 불가능합니다. PCF만이 고객이 제품을 선택할 때 탄소배출 영향을 직접, 정확하게 비교할 수 있는 유일한 지표입니다.
또한, 공급망(value chain) 내 어느 부분이 가장 많은 탄소를 배출하는지 정확하고 세밀하게 분석하고 싶은 경우에도 PCF가 필수적입니다.
예를 들어, 글로벌 완성차 제조사(OEM)는 공급업체에 대해 제품 단위 배출량(Product-level emissions) 과 5년간 탄소감축 전략(Five-year emissions reduction strategy) 제출을 요구하고 있습니다.
이때 가장 좋은 출발점은 기준선(Baseline) 을 먼저 설정하고, 탄소배출이 집중된 공정을 우선적으로 개선하는 것입니다.
글래스돔의 PCF 솔루션을 활용해 강력한 데이터 파이프라인 구축과 월별(Month-over-Month) 탄소배출 보고를 체계화하면 기업은 지속적인 개선과 규제 대응뿐만 아니라 경쟁력 확보까지 동시에 이룰 수 있습니다.
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